珩磨機是利用一個或多個安裝在珩磨頭圓周上的油石，通過擴張機構(gòu)使油石徑向擴張（有回轉(zhuǎn)式和推式兩種），使其緊貼在孔壁上。工件。為了產(chǎn)生一定的聯(lián)系。同時珩磨頭旋轉(zhuǎn)往復(fù)，零件不動；或者珩磨頭只轉(zhuǎn)動，工件往復(fù)運動，實現(xiàn)珩磨。

　　珩磨機設(shè)計先進，性能可靠。主軸旋轉(zhuǎn)進給采用無級變速。主軸箱可輕松上下左右移動。工作臺可縱向移動，快速夾緊油缸。進給機構(gòu)膨脹并勻速進給，使磨粒強行切入工件。當(dāng)油石堵塞，切削力減小時，進給量大于實際磨削量，此時珩磨壓力增大，使磨粒脫落、斷裂，增加切削效果。恒壓進給時，由于工件表面不平整，需要實時調(diào)整數(shù)控珩磨機的進給量，以保證工件承受恒定的磨削力。

　　珩磨頭的進給方式主要分為定量進給和恒壓進給，珩磨采用定量進給。進給機構(gòu)膨脹并勻速進給，使磨粒強行切入工件。當(dāng)油石堵塞，切削力降低時，進給量大于實際磨削量，此時珩磨壓力增大，從而導(dǎo)致磨粒脫落斷裂。切割作用增強。恒壓進給時，由于工件表面不平整，需要實時調(diào)整珩磨頭的進給量，保證工件承受恒定的磨削力。

　　珩磨機在珩磨時，由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運動，加工形成十字螺旋切削軌跡。兩次行程之間，珩磨頭與工件在圓周方向上錯開一定角度，使珩磨頭上的每個磨粒在孔壁上的運動軌跡不會重復(fù)。此外，珩磨頭每轉(zhuǎn)動一次，油石與前一圈的切削軌跡在軸向上具有重疊長度，使前后磨削軌跡的連接更加平滑均勻。

　　珩磨工藝的發(fā)展受多種因素影響，如：珩磨前的預(yù)處理、零件材料的特性、零件的工藝性能要求、加工公差和零件不斷小型化的發(fā)展趨勢等。這些要求促進了珩磨技術(shù)的最新發(fā)展。多年來快速發(fā)展。由于其良好的適應(yīng)性，珩磨已成為目前具有發(fā)展?jié)摿Φ目准庸し椒ㄖ?。在未來的精加工孔領(lǐng)域，珩磨將得到廣泛應(yīng)用。